ZRYY-YK透明液压与气动PLC控制综合实训装置

ZRYY-YK透明液压与气动PLC控制综合实训装置 ZRYY-YK透明液压与气动PLC控制综合实训装置是上海中人教仪所研发的液压气动传动实训装置系列产品之一，该产品是征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。 一、ZRYY-YK透明液压与气动PLC控制综合实训装置概述 透明液压与气动PLC控制综合实训装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，我公司液压PLC控制与气动PLC控制实训设备的优点，采用了开放型综合实验台结构，并且经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。 液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时，组装实验回路快捷、方便。气动实训与液压实训电气主控单元配备2套PLC控制与2套继电器控制，简单实用。 详细资料请登陆www.zhongrenkj.com或者www.zrjysb.com或者www.zrkjyq.com 二、ZRYY-YK透明液压与气动PLC控制综合实训装置实验台组成 实训系统采用“二合一”双面结构，即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验，也可以双面同时进行气动液压综合实验，优化共享资源，提高产品的性能价格比。整体结构简单，实用性强。 该实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方，坚固耐用，操作方便。基本配置为：气动实验元件1；气动实验PLC控制模块1套；无油低噪音空压机1台；液压实验元件1套，液压实验PLC控制模块1套；液压实验泵站1台。（计算机根据学校要求另行配置） 本实验系统采用专用独立液压实验泵站，配直流电机无级调速系统，而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能，可以对输出的*高速度进行限制。配有油路压力调定功能，可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。 利用此套实训设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验，也可综合地进行相互配合的实验：如实现气-电控制，气-液控制，电-液控制，气-电-液综合控制等。 ZRYY-YK透明液压与气动PLC控制综合实训装置的气动技术参数： 一、ZRYY-YK透明液压与气动PLC控制综合实训装置主要技术参数 1、输入电源：220V．允差±l0%，50Hz； 2、装置容量：≤1kVA； 3、工作环境温度：－5℃～40℃； 4、工作湿度：≤90%(40℃时)； 5、外形尺寸：1500mm×1000mm×1750mm 6、无油静音空气压缩机：工作电源：AC220V；电机功率：780W,公称容量165L/min,额定输出气压0.7Mpa 7、PLC主机模块：主机选用三菱FX1S-20MR主机，12路DC输入/8路继 电器输出。 8、配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮 模块，气动元件独立模块等。 9、组态仿真软件：能通过PLC与计算机通讯，实现组态监控。 二、ZRYY-YK透明液压与气动PLC控制综合实训装置主要特点 1、气动传动与PLC实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。 2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌柜内存放气动元 件等。 3、各个气动元件成独立模块，且装有带弹性插脚底板，可方便、随意地将 元件安放在实训面板（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）上。回 路搭接采用快换接头，布局灵活，拆接方便快捷。 4、采用静音空压机，为实训室提供一个较好的实训环境。 5、实训气源压力低，系统额定压力为0.7 Mpa，电气控制采用低电压直流 24V电源；实训气路、控制电路安全可靠，设有手控、气控、电控、组 态软件等控制功能。 6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可以采用PLC控制，通过比较，突出PLC可编序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。 7、该装置集各种真实的气动元件，传统继电器控制、先进的PLC自动控制与PLC编程及MGGS组态监控技术于一体，功能强大，适应范围广。 三、ZRYY-YK透明液压与气动PLC控制综合实训装置气动基本实训回路 1、单作用气缸的换向回路 2、双作用气缸的换向回路 3、单作用气缸速度控制回路 4、双作用气缸单向调速回路 5、双作用气缸双向调速回路 6、速度换接回路 7、缓冲回路 8、二次压力控制回路 9、高低压转换回路 10、计数回路 11、延时回路 12、过载保护回路 13、互锁回路 14、单缸单往复控制回路 15、单缸连续往复动作回路 16、直线缸、旋转缸顺序动作回路 17、多缸顺序动作回路 18、双缸、同步动作回路 19、回缸联动回路 20、卸荷回路 21、或门型梭阀的应用回路 22、快速排气阀应用回路 23、PLC编程软件学习和使用 24、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控 25、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制） 四、组态仿真画面演示控制的气动控制实训项目 1、单作用气缸的换向回路 2、双作用气缸的换向回路 3、单作用气缸速度控制回路 4、双作用气缸单向调速回路 5、双作用气缸双向调速回路 6、速度换接回路 7、缓冲回路 8、二次压力控制回路 9、高低压转换回路 10、计数回路 11、延时回路 12、过载保护回路 13、互锁回路 14、单缸单往复控制回路 15、单缸连续往复动作回路 16、直线缸、旋转缸顺序动作回路 17、多缸顺序动作回路 18、双缸、同步动作回路 19、回缸联动回路 20、卸荷回路 21、或门型梭阀的应用回路 22、快速排气阀应用回路